در رابطه با روش های برش سنگ ساختمان ، راهکارهای مختلف و متنوعی وجود دارد. برای به دست آوردن پلاک‌های مختلف، در کارخانه‌های سنگبری، از سنگ‌های قواره و کوپ استفاده می‌شود. در کارخانه‌های سنگبری، برای تمامی مراحل سنگبری بخش‌های مختلفی وجود دارد.
مراحل مختلف سنگبری در کارخانه‌ها عبارتند از:
صیقل و ساب انواع سنگ‌های ساختمانی، برش قواره‌ها در ضخامت‌های متنوع، برش ورقه ها در ابعاد و اشکال هندسی سفارش شده و… . ما در این مقاله قصد داریم درباره این مبحث اطلاعاتی را ارائه دهیم. در ادامه مطلب تکنیک های برش سنگ، روش های برش سنگ و نکات برش سنگ را دنبال نمایید.
برش بلوک های سنگ
پس از استخراج سنگ از معادن، اولین قدم این است که آنها به شکل بلوک‌ها و یا قواره، به کارخانه‌های سنگبری منتقل می‌شوند. شکل ظاهری سنگ‌هایی که پس از استخراج به شکل بلوک در می‌آیند، به شیوه استخراج و محل استخراج آنها بستگی دارد. برای برش سنگ های بی قواره از دستگاه‌های برش سیم الماسه و فولادی استفاده می‌شود.
چرا که این دستگاه‌ها دارای ۳۵ الی ۳۷ دندانه الماسه از جنس تیغ‌های فولادی هستند و می‌توانند این سنگ‌های بی قواره را به سنگ‌هایی قوارهدار تبدیل کنند. این تکنیک های برش سنگ، سبب راحتی استفاده و حرکت اره بر روی سنگ‌ها می‌شود.
انواع روش های برش سنگ ساختمان
همان‌گونه که در بخش پیشین به آن اشاره شد، روش های برش سنگ ساختمان انواع مختلفی دارد. که اگر حوزه فعالیت شما در این زمینه باشد، بهتر است با تمامی این روش‌ها آشنا شوید. البته قبل از خرید هر نوعی از دستگاه سنگبری پیشنهاد می‌کنیم سری به مقاله راهنمای خرید دستگاه سنگبری بزنید.
برش سنگ با اره
از رایج‌ترین و متداول‌ترین تکنیک های برش سنگ ساختمانی که مورد استفاده قرار می‌گیرد، برش با اره است. در تمامی کارخانه‌هایی که از ظرفیت بالایی برخوردار هستند، برای برش سنگ‌های ساختمانی از این روش برش سنگ استفاده می‌شود. یعنی کپ سنگ را به وسیله اره الماسه برش می‌دهند.
تیغه‌های این مدل اره‌ها به صورت موازی کنار یکدیگر قرار گرفته و فاصله بین آنها جهت تعیین ضخامت اسلب برش خورده قابل تنظیم است.
بریدن سنگ توسط قله بر
برای قله برها، اندازه و ابعاد متفاوتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. تیغه‌های به کار رفته در قله برها به صورت دیسکی و یا دایره‌ای هستند. قطر آنها بین ۱۵۰ الی ۳۰۰ سانتی‌متر است و تیغه ها دارای سگمنت الماسه با شکل و فاصله مشخص هستند.
برای برش سنگ توسط دستگاه سنگبری تیپ قله ، سنگ بوسیله چند تیغه در مراحل مختلف، به صورت پلاک در می‌آید.
مطالعه نمایید: دیسک مناسب برای دستگاه سنگبری
اره نرم بر سنگ
اره نرم بر کاربردهای فراوانی در برش دارد، اما برش سنگ‌های آهکی مانند مرمریت و تراورتن، از مهم‌ترین کاربردهای این مدل اره است.
در زمان استفاده از اره نرم بر، ضایعات و براده‌های کمتری از سنگ‌ها به جا می‌ماند که این یکی از مزیت‌های این نوع از اره است.
به طور کلی، اره‌های نرم بر به سه دسته تقسیم می‌شوند:
- بلوک‌ها بر روی واگن‌های ثابت قرار گرفته و برش پس از پایین آمدن واحد‌های تیغه‌گیر انجام می‌گیرد.
- تیغه به صورت ثابت نگه داشته می‌شود و سنگ به شکل افقی به طرف تیغه حرکت کرده و برش می‌خورد.
- در روش آخر نیز تیغه ثابت است، با این تفاوت که در این مدل سنگ به شکل عمودی و بالا به طرف تیغه حرکت می‌کند.
اره نرم سخت بر سنگ
یکی دیگر از روش های برش سنگ ، این است که به‌جای تیغه‌های الماسی، از اره نرم سخت بر استفاده شود که برش سنگ به وسیله براده‌های فولادی و چدنی انجام می‌شود. در این اره‌ها حداکثر ۱۵۰ تیغه تعبیه شده‌است که برای برش سنگ‌هایی با ابعاد ۲ در ۳,۵ همچون گرانیت مورد استفاده قرار می‌گیرند.