3 خطای مهم در دستگاه سنگبری

.امروزه با استفاده از دستگاه های سنگبری در صنعت ساختمان، استفاه از این دستگاه بسیار بیشتر از قبل شده است. به همین دلیل امروز در این مقاله به 3 خطا مهم در دستگاه سنگبری اشاره کردیم. خطا دستگاه سنگبری از این جهت حائز اهمیت است که دقیق بودن برش سنگ برای کسانی که در این حوزه فعالیت میکنند اهمیت بالایی دارد.

مهم‌ترین عوامل در ایجاد خطای دستگاه سنگبری

به‌طور کلی دو عامل می‌تواند باعث خطا در دستگاه های برش سنگ شود:

1. مشکلات فنی دستگاه
2. خطای انسانی

که هر کدام از این عوامل می‌تواند دلایل گوناگونی داشته باشد که در ادامه توضیح داده می‌شود.

1.       تاثیر مشکلات فنی دستگاه در ایجاد خطا

مشکلات فنی دستگاه که خود متاثر از عوامل دیگری است از جمله:

• عدم استفاده از علم روز دنیا و طراحی غلط دستگاه
• استفاده از متریال نامناسب و قطعات نامرغوب

دستگاه برش سنگ اگر ضعف مهندسی و فنی نداشته باشد و بر پایه علم و اصول تولید شود، هیچ‌گاه دچار خطا در کارکرد و خطا در برش سنگ نخواهد شد مگر خطاهایی که با عدم آشنایی کاربر با فرایند برش ایجاد شود. زیرا خطا در برش سنگ تمام زحمات پروسه تولید سنگ از ابتدای کار که شامل (معدن-کارخانه-حمل و نصب) می‌شود. را هدر داده و کار نصب سنگ ساختمان را با افت کیفیت و در نتیجه عدم رضایت مشتری مواجه می‌کند.

2.      تاثیر خطای انسانی در ایجاد خطای دستگاه های برش سنگ

خطای انسانی در این زمینه همواره نقش پیچیده‌تری را ایفا کرده و عوامل بیشتری را شامل می‌شود:

1. عدم آشنایی کاربر با فرایند برش سنگ با دستگاه: عدم اشنایی کاربر با فرایند برش باعث ایجاد مشکلاتی همچون لرزش سنگ و بروز خطا در برش می‌شود.

2. استفاده از دیسک‌های نامرغوب: هنگام برش با دستگاه سنگبری حتما باید از صفحه برش مناسب نسبت به جنس سنگی که قصد برش آن را داریم استفاده کنیم. اگر به هر دلیلی از صفحه برش اشتباه برای برش سنگ استفاده شود، علاوه بر ایجاد خطا دستگاه سنگبری ، سگمنت‌های صفحه برش دستگاه نیز زودتر از بین خواهد رفت.

3. تراز نکردن دستگاه توسط کاربر: دستکاری پیچ های تنظیم فارسی بری باعث برهم خوردن زاویه برش می‌شود. در نتیجه عملیات فارسی بری به درستی انجام نمی‌شود. این پیچ‌ها در دو طرف دستگاه قابل مشاهده است. شل بودن این پیچ‌ها باعث ایجاد لرزش شده و لب‌پر شدن و شکسته شدن سنگ هنگام برش را به دنبال دارد.

حتما توجه داشته باشید، چه در حالت فارسی‌بری و چه در حالت عمودبر، یکی از مهم‌ترین عوامل رایج در ایجاد خطا دستگاه سنگبری دستگیره‌های دو طرف دستگاه است که حتما باید سفت باشد. اگرقصد تغییر زاویه از حالت فارسی بری به حالت عمودبر یا بالعکس را دارید، این کار را به آهستگی انجام دهید که از آسیب‌دیدگی پیچ‌های تنظیم زاویه جلوگیری شود.

تاثیر سینی دستگاه در ایجاد خطای دستگاه سنگبری

یکی از دلایل بروز خطا برش دستگاه سنگ بری، از سینی کف دستگاه نشات می‌گیرد.

اگر سازندگان دستگاه برش سنگ از سینی‌های گالوانیزه بی‌کیفت استفاده کنند. این امر باعث تاب برداشتن و در نتیجه بروز مشکلاتی از قبیل خطای برش می‌شود. اگر سینی دستگاه از جنس چوب باشد طراحان و سازندگان دستگاه باید از چوب ضد آب و مقاوم استفاده کنند تا چوب بر اثر تماس با آب و در طول مدت زمان استفاده از دستگاه دچار پوسیدگی و برآمدگی نشود.

در دستگاه‌های صنایع ایلیاکو از دو نوع سینی گالوانیزه و چوب استفاده می‌شود. سینی گالوانیزه با ضخامت‌های یک و نیم میل و سه میل و سینی‌های چوبی ضد آب سیزده لایه با ضخامت هجده میلیمتر ساخته می‌شوند. که از بالاترین کیفیت موجود در بازار برخوردار هستند.

خطای برش دستگاه سنگبری ناشی از نحوه شستشوی غلط

مورد دیگری که می‌توان به آن اشاره کرد، باز کردن سینی دستگاه برای شستشوی کف وان. و پاک کردن لرت‌های حاصل از برش سنگ و سرامیک چسبیده به وان است. کاربر معمولا در این موارد با باز کردن غیر اصولی سینی. دستگاه باعث به وجود آمدن مشکل و بر هم خوردن هم‌سطحی سینی‌ها و در نتیجه ایجاد خطا برش دستگاه سنگبری می‌شود.

در این مورد بهتر است با تمیز کردن به‌موقع وان یا شستشوی وان بدون باز کردن سینی، مانع جمع شدن خرده‌سنگ و سرامیک در کف دستگاه شوید. در صورت لزوم با استفاده از آچارهای مخصوص، سینی دستگاه را باز کرده و سعی کنید. بدون بر هم خوردن لاتون‌های کالیبره زیر سینی‌ها کف وان را تمیز کنید. و دوباره سینی دستگاه را در جای خود ببندید.

همچنین میتوانید برای دیدن آموزش نظافت پمپ آب دستگاه سنگبری روی لینک کلیک کنید.

سخن پایانی

امروزه ما در صنایع ایلیاکو کوشیده‌ایم با استفاده از نسل جدید صنعت ماشین‌سازی و تکیه بر دانش به‌روز. مهندسین مجرب خود، دستگاه‌هایی عاری از خطا و ایرادات فنی ارائه دهیم و خطای دستگاه سنگبری را به حداقل برسانیم.

اکنون با سابقه‌ای درخشان در صنعت سنگ و ساختمان‌سازی، سرافرازانه به عنوان تولید‌کننده نمونه این حوزه به فعالیت خود ادامه می‌دهیم.